PROCESO DE FABRICACION DE UNA ACEITERA

1º. Partimos de una plancha de acero inoxidable de forma rectangular que laminamos hasta conseguir el grosor deseado (1mm) mediante un proceso de laminado.

2º. Para el primer cuerpo mediante un proceso de torneado le damos la forma deseada en este caso una forma cilíndrica cuyas dimensiones son: 60 mm de diámetro y 80 mm de altura. Soldaremos para cerrar el cilindro. La base inferior la realizaremos mediante laminación y con pérdida de material. Troquelando sobre la plancha de acero conseguiremos un círculo de 60 mm. de diámetro. Este círculo lo soldaremos al cilindro , formando la base.

3º. Para el segundo y tercer cuerpo partiremos igualmente de una plancha de acero inoxidable que laminaremos hasta conseguir el mismo grosor, 1 mm y esta vez mediante un proceso de perdida de material conseguiremos dos círculos metálicos , uno de 65 mm. y otro de 45 mm.. A continuación, mediante un sistema de troquelado eliminaremos un círculo central de 30 mm. en ambos círculos. Después nuevamente mediante  un proceso de torneado, pero en este caso de forma tronco-cónica, formaremos los dos siguientes cuerpos que soldaremos convenientemente. Estos dos cuerpos tronco-cónicos, los soldaremos entre sí y a su vez al primer cuerpo cilíndrico.

4º. Con un proceso similar al que hemos obtenido los cuerpos troncocónicos, conseguiremos el cuerpo por donde saldrá el aceite. Este cuerpo de base inferior de 9 mm. y superior, de 5 mm. lo soldaremos al cuerpo cilíndrico.

5. El cuerpo tronco-cónico superior, por donde se introducirá el aceite, está formado por dos semi-circunferencias, de diámetro total 45 mm. a las que en el borde se les ha aplicado un proceso de deformación en el torno que permitirá cerrar a presión sobre el cuerpo tronco-cónico. 

Estas semi-circunferencias metálicas serán  elaboradas igual que la base inferior, pero colocadas de diferente forma. La primera mitad se soldará a la base superior tronco-cónica y la otra mitad se sujetará a esta base mediante sendas bisagras que nos permiten abrir y cerrar la tapa. Este semicírculo móvil como decía anteriormente encajará para cerrar sobre el cuerpo tronco-cónico.

6. Por último para realizar el asa de la aceitera sobre chapa de acero de forma rectangular de 10 mm. procederemos a su doblado en los bordes para conseguir mayor resistencia y una vez curvada en su sentido longitudinal, procederemos a la soldadura sobre el cuerpo cilíndrico. 

LA NEUMATICA???????

Queridos compañeros como ya sabeis en este tema, el cual realizaremos mañana a las 12 del medio dia, no tengo ni la mas remota idea ya sea porque en mis 17 años de vida no sabia ni que existia, porque cierto compañero afirma haberlo explicado de una manera convictoria, expresiva, comprensora y con la finalidad de que lo haya podido entender, porque cierto profesor cree que es facil y que con 4 dias de clase una persona es capaz de asimilar un enunciado tal....

Con 2 cilindros de doble efecto A y B pretendemos hacer la secuencia A+B+A-B. Puede ser una operacion de taladrado: la pieza a taladrar avanza por una cinta transportadora de forma que el cilindro A la sujeta mientras que el B baja con la herramienta y la taladra, concluida la operacion se retira la sujecion y sube la broca.

Para colmo el link proporcionado por uno de mis compañeros no funciona.

Queria deciros que como buenos compañeros pudierais comprenderme y ayudarme con este problema porque es algo que sabeis hacer y os gusta, es decir, que no os supone ningun esfuerzo poner un poco de vuestra parte, pero ahora supongo que sera demasiado tarde y no os he pedido ayuda a ninguno en clase.
Hasta mañana suerte a todos!!

ALTOS HORNOS

PARTES DE UN ALTO HORNO  :

• La cuba, de forma troncónica, constituye la parte superior del alto horno, por la zona mas alta y estrecha, denominada boca, se introducela carga compuesta por:   

1. El mineral de hierro, que puede ser de diferentes composiciones: hermatites y limonita (óxido ferrico), magnetita (óxido ferroso férrico) y siderita (carbonato).   
2. El combustible, que generalmente es coque, producto obtenido de la destilación del carbón de hulla de gran poder calorífico y pobre en cenizas. En los primeros altos hornos, instalados en Gran Bretaña, a mediados del siglo XVII, se utilizaba como combustible el carbón vegetal. En la actualidad cada vez se utilizan más los altos hornos eléctricos.   
3. El fundente, que puede ser roca calcárea o arcilla, según la ganga presente en el mineral sea ácida o básica, respectivamente. El fundente se combina químicamente con la ganga para formar la escoria, que queda flotando en el hierro líquido y, entonces, se puede separar fácilmente por decantación. La carga va descendiendo poco a poco y su temperatura y volumen aumentan a medida que baja. Este aumento de volumen exige que la cuba se ensanche hasta llegar al vientre, zona donde se produce la unión con el etalaje y donde el diámetro de la instalación es mayor.

• El etalaje, también de forma troncocónica. En esta parte del horno se produce una notable disminución del volumen de los materiales, como consecuencia de las transformaciones químicas que tienen lugar en él. La zona inferior es de menor diámetro, a causa de esta disminución de volumen y, también, por el hecho de que la fusión de la carga hace que ésta fluya sin dejar espacios libres.

• El crisol, es un cilindro de gran capacidad, que recoge la fundición líquida, así como la escoria, que queda flotando en estado líquido. En la zona de unión del etalaje y el crisol, se insertan las toberas, que son unos tubos mediante los cuales se inyecta una corriente de aire comprimido y previamente calentado en el crisol. 

 

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PRESA DE LAS 3 GARGANTAS: UNA OBRA MONUMENTAL.

La presa de Tres Gargantas, obra que se ha llevado a cabo en el río Yangtze, entre las ciudades de Chongqing y Yichang (provincia de Hubei), es la obra hidráulica más grande del mundo. El río Yangtze, que tiene una longitud de 6.300 km (lo que lo hace el tercero más largo del mundo, luego del Nilo y el Amazonas) nace en las montañas de la región sudoeste de Tsinghai, desembocando en el mar chino, al norte de Sanghai.

La propuesta para la construcción de esta presa fue en 1919, cuando formaba parte del “Plan Industrial” de China; pero es recién en 1992 cuando se aprueba definitivamente el proyecto. Al año siguiente comenzó la construcción. La presa, que está compuesta por Qutang, Wu y Xiling, es la más grande del mundo, pero inunda más de 632 km2 de tierra, 13 ciudades, cientos de pequeñas aldeas que se ubican a orillas del río que afectan a un total de 1.130.000 personas que tendrán que ser reubicadas. Además se perderán invaluables tesoros arqueológicos y culturales.

Esta obra tiene varios fines: por un lado regula los aumentos de caudal que se producen en las épocas de lluvias, dado que el nivel del agua puede variar hasta 50 metros; para evitar las inundaciones y, además, abastecer de de agua a una gran parte de la población. El control del caudal de este río es ya una aspiración histórica para los chinos dado que las inundaciones han provocado la muerte de miles de personas. Además, este control también mejora el aprovechamiento para la navegabilidad.

Por otro lado, genera electricidad, dado que cuenta con 26 turbinas de 700.000 kW cada una, sumando una potencia total de 18,2 gigavatios (la producción de energía puede llegar a los 84.000 millones de kWh al año).

Aqui os dejo un video sobre la construccion de las tres gargantas:

http://www.youtube.com/watch?v=t_q4F2e8J-Y

RESIDUOS RADIACTIVOS

Los residuos nucleares son elementos radiactivos de distinto tipo se emplean en muy variadas actividades.

Dos caracteristicas hacen especiales a los residuos radiactivos:
Su gran peligrosidad. Cantidades muy pequeñas pueden originar dosis de radiación peligrosas para la salud humana.
Su duracion: algunos de estos residuos permaneceran emitiendo radiaciones miles y decenas de miles de años.

Tipos de residuos radiactivos:  

a) Residuos de alta actividad.- Son los que emiten altas dosis de radiación. Formados, por los restos que quedan de las varillas del uranio que se usa como combustible en las centrales nucleares y otras sustancias que están en el reactor y por residuos de la fabricación de armas atómicas. En las varillas de combustible gastado de los reactores se encuentran sustancias como el plutonio 239 (vida media de 24 400 años), el neptuno 237 (vida media de 2 130 000 años) y el plutonio 240 (vida media de 6 600 años). Se entiende que el almacenamiento de este tipo de residuos debe ser garantizado por decenas de miles de años hasta que la radiactividad baje lo suficiente como para que dejen de ser peligrosos.

b) Residuos de media o baja actividad.- Emiten cantidades pequeñas de radiación. Están formados por herramientas, ropas, piezas de repuesto, lodos, etc. de las centrales nucleares y de la Universidad, hospitales, organismos de investigación, industrias, etc.

 

EL CARBON EN ESPAÑA

BRUSELAS AUTORIZA LAS AYUDAS DE ESPAÑA AL CARBON HASTA 2014 

• La Comision Europea ha autorizado las ayudas de España al consumo de carbon nacional por parte de los productos de electricidad hasta diciembre de 2014. 10 centrales de energia de nuestro pais podran mantener la recepcion de dinero a cambio de consumir carbon de origen nacional.

•  El gobierno español defendio que el Real Decreto de ayuda al carbon es una medida transitoria necesaria para garantizar la seguridad del suministro de electricidad durante los proximos cuatro años en un pais que continua mal interconectado con otros grandes mercados europeos de electricidad y que tiene una elevada cuota de energia renovables como la eolica o la solar, cuya produccion es hasta el momento muy intermitente ya que depende de factores que no se pueden prever, como son los flujos de viento o el nivel de sol.

• España, sin embargo, reclama que el decreto es necesario para garantizar la seguridad en el suministro electrico y que su caracter es temporal, muy distinto del reglamento eurpeo sobre ayudas publicas al sector, dañado para regular la situacion en el futuro

• En opinion del Gobierno español, mantener las subvenciones al carbon nacional hasta 2014 es razonable, pero esa misma fecha no es aceptable para eliminar todas las ayudas al sector en Europa.

RESERVAS DE URANIO??!!

Una central nuclear: es una instalación industrial empleada para la generacion de energia electrica  a partir de energia nuclear , que se caracteriza por el empleo de materiales fisionables que mediante reacciones nucleares proporcionan calor . Este calor es empleado por un ciclo termodinamico convencional para mover un alternador y producir energia electrica .

• Actualmente se producen unos 2.8 billones de kilowatios-hora de electricidad al año en reactores de agua ligera que utilizan como combustible uranio poco enriquecido .Se necesitan unas 10 toneladas métricas de uranio natural para obtener 1 tonelada métrica de LEU, que permite generar unos 400 millones de kilowatios-hora de electricidad. Los reactores actuales requieren unas 70 mil toneladas métricas de uranio natural al año. La NEA ha identificado reservas naturales de uranio por un total de 5.5 millones de toneladas métricas y estima que existen unos 10.5 millones adicionales aún por descubrir, lo que garantiza uranio, al consumo actual, durante 230 años.
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  Finalmente, un futuro encarecimiento del uranio permitirá explotar reservas que actualmente no son económicamente rentables. El caso ideal sería la extracción del uranio del agua del mar, que contiene unos 4500 millones de toneladas métricas de uranio. Se podrían extender las reservas actuales hasta unos 60 mil años al consumo actual.